市政給水管道中，鋼管除了進行外防腐以外，還需進行內防腐措置。今朝利用*多的是水泥砂漿襯里防腐，該方式是在鋼管內壁均勻地涂抹一層水泥砂漿而使管道獲得呵護。水泥砂漿內防腐層不單能防止管道內壁腐蝕結垢，耽誤管道的利用壽命，并能呵護水質，連結或提高管道的輸水能力，具有較著的經(jīng)濟效益和社會效益。常見的
水泥砂漿防腐鋼管為下圖。
水泥砂漿襯里防腐鋼管
(1)材料要求
水泥宜采用42.5號以上強度等級的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
砂應采用堅硬、干凈、級配精采的天然砂，無雜物，其含混量不大于2%，*大粒徑不大于1.2mm，級配應按照施工工藝、管徑、現(xiàn)場施工條件確定。
拌和用水必需潔凈，不舍有泥土、油、酸堿等影響水泥砂漿強度、經(jīng)久性的物質，一般采用飲用水。
(2)內防腐層的施工條件
水泥砂漿襯里施工，一般環(huán)境下應在管道鋪設完畢、試壓及格并按設計要求覆土夯實后進行。襯里施工過程中，管道必需處于不變狀態(tài)。如果先做襯里防腐層后下管，則會因為鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運輸、還土時發(fā)生較大變形而粉碎防腐層。
襯里施工前，管內壁必需進行清掃，去除松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;鋼管內壁的凸起度不得大于防腐層設計厚度的1/3;管道的*大豎向變形不得大于設計劃定，且不大于管道內徑的2%。
(3)內防腐層施工
水泥砂漿內防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。如果必需用預制法做內防腐層時，在運輸、安裝、回填土過程中應對防腐層采納呵護法子。
施工時，首先拌制水泥砂漿，水泥與砂的質量共同比為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為60-80mm，水泥砂漿的抗壓強度不應低于30MPa。
機械噴涂法施工的水泥砂漿內防腐層概況滑膩、致密，厚度均勻，了局較好。國外20世紀30年月開始采用機械噴涂施工，我國自60年月始先后在上海、青島、大連等城市利用。當采用機械噴涂法施工時，對彎頭、三通、特殊管件和閘閥臨近管段等均可采用手工涂抹，并以滑膩的漸變段與機械噴涂襯里相接。
此外，拖筒或離心預制法也被廣泛采用，這里不再詳細論說。無論采納何種方式施工，養(yǎng)護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發(fā)生裂痕和空鼓的關頭環(huán)節(jié)。因此，水泥砂漿內防腐層成形后，必需當即將管道封堵，不得形成空氣對流;終凝后進行潮濕養(yǎng)護，普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間不應少于7d，礦渣硅酸鹽水泥不應少于14d;通水前應繼續(xù)封堵，連結潮濕。
(4)內防腐層的施工質量
水泥砂漿內防腐層的質量，應合適下列劃定。
?、倭押蹖挾炔坏么笥?.8mm，沿管道縱向長度不應大于管道的周長，且不應大于2.0m。
?、诜栏瘜雍穸鹊脑试S偏差及麻點、空窩等概況缺陷的深度應合適劃定，缺陷面積每處不應大于5cm2。
③平整度要求以300mm長的直尺，沿管道縱軸標的目的貼靠管壁，量測防腐層概況和直尺間的間隙應小于2mm。
?、芸展拿娣e每1m2不得跨越2處，每處不得大于100cm2。
